Завод энергозащитных устройств

АО «Завод энергозащитных устройств» - одно из ведущих предприятий России по производству энергозащитного оборудования. Мы работаем с 1994 года. Более 2 000 000 ограничителей перенапряжений нашего производства успешно защищают электрооборудование множества предприятий. Мы производим широкую гамму ограничителей перенапряжений как для сетей общего назначения классов напряжения 3-750 кВ, так  и для электрифицированного железнодорожного транспорта постоянного тока 3,3 кВ и переменного тока 27,5 кВ, в том числе, вторичных цепей локомотивов. Заметную долю в изготавливаемой продукции составляют и аппараты для сетей напряжением до 1 кВ. Особо следует отметить изготавливаемые нашим предприятием по запатентованной технологии мультиградиентные ограничители перенапряжений для сетей классов напряжения 6-110 кВ, отличающиеся пролонгированным сроком службы, а также и аппараты в полимерных компактизированных корпусах для сетей 6-10 кВ.

На нашем предприятии организовано производство варисторов, включающее в себя полный технологический цикл, в том числе: приготовления шихты (многокомпонентной смеси инградиентов используемой для изготовления варисторов), ее формовании в специальных прессах, обжиг в туннельных печах, нанесение защитного слоя на боковую поверхность варисторов, металлизация торцевых поверхностей, 100%-ный контроль характеристик всех изготовленных варисторов. Основные процессы производства варисторов автоматизированы. Результаты испытаний в независимых лабораториях подтвердили соответствие характеристик наших варисторов лучшим мировым образцам.

спользуемая на заводе при изготовлении полимерных корпусов технология исключает возникновение в толще изоляционного материала воздушных полостей, являющихся причиной преждевременного разрушения оболочки. На металлическую оснастку необходимого диаметра наносят слой специального материала для облегчения процесса снятия с оснастки стеклопластикового цилиндра. Затем на подготовленную таким образом оснастку производится намотка нитями из стекловолокна смоченными эпоксидным компаундом до необходимой толщины стенки. После выдержки при повышенной температуре для ускорения полимеризации эпоксидного компаунда готовый стеклоэпоксидный цилиндр снимается с оснастки и передается в цех для дальнейшей механической обработки. После соответствующей механической обработки на отрезки стеклоэпоксидного цилиндра напрессовывается наружная трекингэрозионностойкая оболочка. Скомплектованная колонка варисторов с необходимыми параметрами размещается либо в полимерном, либо в фарфоровом корпусе в соответствии с запросом потребителя.
Вся изготавливаемая продукция по своим характеристикам полностью соответствует требованиям национальных стандартов, что подтверждается Декларациями и Сертификатами соответствия. Продукция прошла апробацию в НТЦ "ФСК ЕЭС" и допущена к применению на всех объектах энергетики.
Существенную долю выпускаемой продукции составляют ограничители перенапряжений для защиты от перенапряжений электрооборудования подвижного состава и инфраструктуры электрифицированных железнодорожных дорог постоянного и переменного тока. Это аппараты для защиты как оборудования локомотивов, включая их вторичные цепи, так и контактной сети и преобразовательных комплексов тяговых подстанций.